江門高溫老化燒機(jī)柜

老化柜，燒機(jī)柜是半成品、成品類借著BURN-IN(預(yù)燒)來移除早期失效不合格之零組件產(chǎn)品，而使產(chǎn)品進(jìn)入市場后可靠性相對(duì)提高，保障產(chǎn)品確實(shí)沒問題。 適用于計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、MONITOR、電源供應(yīng)器、電子交換機(jī)‥等相關(guān)電子通信產(chǎn)業(yè)為主。 可依顧客需要之尺寸而設(shè)計(jì)及往后擴(kuò)廠遷移拆裝方便。 待測物專用電源與機(jī)臺(tái)**保護(hù)系統(tǒng)同步連控。 采用HEATING BOX及防爆形加熱器之設(shè)計(jì)，先進(jìn)伺服比例積分微分控制，**、穩(wěn)定、可靠。 室內(nèi)可開式**門，以確保人員之**。 多重式之超溫外接式抽氣**保護(hù)裝置及壓力防爆孔設(shè)計(jì)，可讓您的試驗(yàn)萬無一失。 采接觸式微電腦控制器及時(shí)間計(jì)時(shí)裝置，讓實(shí)驗(yàn)更方便準(zhǔn)確。 追加配備： 溫度微電腦自動(dòng)記錄器 測試專用臺(tái)車 .

本LH系列LCD老化目視槽適用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的溫度老化工藝處理，具有溫度控制精度高和控制范圍寬的特點(diǎn)，性能指標(biāo)符合IEC540標(biāo)準(zhǔn)《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法,老化試驗(yàn)設(shè)備》的要求，經(jīng)上海測試技術(shù)研究所，環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。

室體采用無托底結(jié)構(gòu)，方便負(fù)載試品進(jìn)出，內(nèi)外噴塑冷軋板，以硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡絕熱；

加熱循環(huán)攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)在室體頂部，特殊的風(fēng)道設(shè)計(jì)以提高溫度均勻性，并保證工作室的*大使用寬度，前后各有2組，每組4扇落地移門，A型中間開啟；B型左右移動(dòng)。觀察窗透明度好。

采用進(jìn)口控制器，具有PID調(diào)節(jié)功能；

具有漏電保護(hù)器(過負(fù)載、短路、漏電保護(hù)、溫度過升防止器、加熱器斷線保護(hù)回路、電動(dòng)機(jī)過載、缺相保護(hù)，超溫保護(hù)、四色聲光報(bào)警等，以增強(qiáng)**性能。

本試驗(yàn)室可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)定制。

一、江門高溫老化燒機(jī)柜產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 
1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +55℃； 
1.2 波動(dòng)度：±0.5℃； 
1.3 溫度偏差：≤±3.0℃；(空載條件下) 
1.4 工作尺寸：D635×W1600×H1800，深×寬×高mm； 
1.5 外形尺寸：D750×W2000×H2350，深×寬×高mm；(推拉門) 
1.6 加熱功率: 9.0KW； 
1.7 整機(jī)功率：約11.0KW；s 
1.8 電 源：380V, 50Hz；三相五線制。 
二、 江門高溫老化燒機(jī)柜測控系統(tǒng) 
2.1 溫度測量：Pt100 鉑電阻； 
2.2 控制系統(tǒng)：PLC+人機(jī)界面、PID控制溫度調(diào)節(jié)器，通過無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制加熱器動(dòng)作，使系統(tǒng)的熱損耗量能于其加熱量，故能長期穩(wěn)定運(yùn)行；溫度解析度為0.1(三臺(tái)共用一個(gè)控制系統(tǒng)) 
2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；臺(tái)達(dá)PLC與臺(tái)灣品牌人機(jī)界面； 
2.4 超溫保護(hù)：獨(dú)立于主控制器，撥盤式，過溫上限保護(hù)，切斷加熱電源與產(chǎn)品電源；  
2.5 運(yùn)行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運(yùn)行 
三、江門高溫老化燒機(jī)柜室體結(jié)構(gòu)及用料 
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂顏色為電腦灰； 
3.2 內(nèi)室及風(fēng)道材料：采用SUS304#鏡面不銹鋼； 
3.3 保溫材料：超細(xì)玻璃棉，80mm保溫層； 
3.4 負(fù)載區(qū)及測試區(qū)排氣：4“(ф101.6mm)，*大排風(fēng)量：> 1200m/h，安裝自動(dòng)排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置； 
3.5 進(jìn) 氣 口：4“(ф101.6mm)，安裝自動(dòng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置； 
3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪； 
3.7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。 
3.8 大門：采用推拉形式。 
3.9 加熱方式：**專用耐高溫不銹鋼電加熱器； 
3.10電源老化架相關(guān)參數(shù)： 單個(gè)老化架一次可老化24個(gè)產(chǎn)品(350mm×350mm)，產(chǎn)品間隙為18mm。 
1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm； 
2)老化架主框架材質(zhì)：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成； 
3)老化架層數(shù)及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,防止導(dǎo)電； 
4) 每次老化產(chǎn)品24PCS，每個(gè)產(chǎn)品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時(shí)序控制其通斷，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)切斷產(chǎn)品電源(如煙霧報(bào)警，超溫保護(hù)等)以保證測試產(chǎn)品之** 
5) 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)，中間用電木板隔開，產(chǎn)品區(qū)放置測試產(chǎn)品，負(fù)載區(qū)放置測試產(chǎn)品用的負(fù)載，負(fù)載與其連接線由客戶自行提供；負(fù)載區(qū)不受溫度控制，安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量以便其保持在常溫狀態(tài)。