1、可鍛鑄鐵件的機械性能受一些因素的影響，包括固溶期間的冷卻速率、化學成分、熱處理、鑄件的設計、截面的厚度及澆口、冒口、白口的位置和有效度。

2、因為在影響終產品性能方面這些因素存在復雜性，因此在同一鑄件不同位置處鐵的性能或鑄件與由相同鐵水澆鑄的試樣之間沒有精的定量關系表示。當此類定量關系很重要且必須知道其具體用途，則該定量關系可由試驗決定。

3、有規定的試樣作為可鍛鐵拉伸試棒，其試驗截面的直徑為“/sin.[16mm],該截面是可鍛鐵鑄件一般操作的一個典型截面。此外，初的可鍛鐵的冷凝作為均質處理白鐵與可鍛鐵制造固有的熱處理一起傾向于減少斷面的敏感效度。因此，在帶有給定鑄件的精性能處進行試驗是不可實行地。按照任一典型鑄件制造的這一標準試棒應提供一個與實際相近的性能，該性能應為預期的平均堅固的可鍛鐵鑄件。

4、如果可鍛鑄鐵件用于焊接，受影響的鐵的顯微組織要標明，尤其對熱影響區。因此，由于可能對鑄件性能起著不利影響，可鍛鑄鐵件的焊接應進行嚴格的金相控制，隨后進行恰當的焊后熱處理，以把延伸性、抵沖擊性和可加工性能(該加工性能是可能出現的結果)的減少降到低，特別是在焊接的附近區域。然而，通過場外熔化焊接或制造設備(該設備沒有全部測試整個完整的零件)把鑄件與相似的鑄件或與其他的材料連接起來，一般認為是不得體地。