液化天然氣閥門主要零件材料推薦表
| 名稱 | 材料 | |
| 溫度≥-100℃ | 溫度<-100℃ | |
| 閥體、閥蓋、閥 瓣 | 3.5Ni | ZG0Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿、閥座 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9Ti |
| 密封面 | F2201F(JBF22-45、SH、F221)(SJ-Co42、Co42、F221) F2202F(F22-42、Co-1) F2203F(F222、SH)(F222、F22-47) F2204F (StelliteNo6) F2205F (StelliteNo12) | |
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨浸聚四氟乙烯石墨繩 | |
| 中法蘭墊片 | 純銅 純鋁 蠟浸石棉橡膠板聚三氟氯乙烯 不銹鋼纏繞式墊片 | |
| 中法蘭螺栓中法蘭螺母 | ZG0Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9 TiZG1Cr18Ni9 | |
注:低溫鋼鑄件要求按JB/T7248的規定;銅合金鑄件按GB12225的規定。 液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。
3.了解液化天然氣閥門的發展方向(決策開發、研制的具體產品)。 從經濟和實際應用方面來看,液化天然氣閥門:
1)以全開全閉為主的,主要采用閘閥、蝶閥和球閥。由于閘閥的閘板是撓性的,而且有壓力排放孔,故從閥門的出口側,隨著壓力的增高,泄漏量增大(這也是液化天然氣閘閥的宿命),但其液化天然氣高壓系統(300磅級)通常還是使用閘閥。蝶閥,由于使用量不斷增加,用戶很熟悉,消除了初期使用的不**感。但蝶閥只能用于低壓系統(150磅級)的管路上。球閥,由于操作時間短,介質阻力小,通常使用在能有效發揮其優點的常溫系統管路上。
2)以調節流量為主的,主要是蝶閥、截止閥和針閥。一般說來,在液化天然氣大口徑、低壓管路上,通常使用蝶閥。截止閥,易操作,適用于小口徑的管路上,但閥前、后的壓差大。針閥,在需要做微小流量調節的情況下使用。
3)以防止逆流為主的,主要是止回閥。通常公稱通徑<DN40mm,使用升降式止回閥;公稱通徑>DN50mm,使用旋啟式止回閥;在更大口徑的管路上,使用特殊的扇門分開式止回閥。 液化天然氣閥門,在許多情況下都允許采用在介質工作溫度下不失強度的一般結構,但必須要求采用那些在介質工作溫度下具備必要強度特性的材料來制造。
隨著天然氣開采、集、輸、供給源基地的擴大,液化天然氣閥門的需求量將越來越大。在眾多液化天然氣閥門品種中,其球閥(操作時間短,介質阻力小)和截止閥(適用于流量的一般調整,切斷性能好)又是性能較佳、使用*多的。針對這一特點,開發液化天然氣球閥和截止閥其前景*樂觀。(建議:開發、研制公稱壓力PN1.6~6.4Mpa,公稱通徑DN25mm~400mm的 液化天然氣球閥和截止閥。)