閥門的常見故障及處理方法
在工藝管線或設(shè)備上，安裝的閥門由于介質(zhì)性質(zhì)、使用環(huán)境、操作頻繁程度以及產(chǎn)品質(zhì)量等因素，常發(fā)生各種故障，有時不僅影響生產(chǎn)，還會帶來災(zāi)害，因此，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，及時排除故障。如：
故障現(xiàn)象：密封圈不嚴(yán)。
故障產(chǎn)生原因：1、閥座與閥體配合不嚴(yán)密；
2、關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng)，關(guān)得過緊。
處理方法：1、修理密封圈；
2、用力適當(dāng)，不要用加力桿開關(guān)閥門。
閥門常見故障與排除方法見表1——1。
表1——1 閥門的常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
密封圈不嚴(yán) | 閥座與閥體配合不嚴(yán)密 關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng)，關(guān)得過緊 | 修理密封圈 關(guān)閥用力適當(dāng)，不要用加力桿開關(guān)閥門 |
密封面上有劃痕，凹痕等缺陷 | 閥體內(nèi)有污垢 焊渣，銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體 操作不當(dāng)，閥打開過量 | 拆下清洗 研磨密封面 正確操作 |
法蘭端面密封滲漏 | 墊片損傷 法蘭密封面有傷痕 | 更換墊片 研磨密封面 |
填料處滲漏 | 填料加人不合要求 閥桿有傷痕 填料選擇不當(dāng)或不干凈 | 分段添加填料 閥桿研磨光滑 更換上等填料 |
閥桿升降不靈活 | 閥桿及襯套材料選擇不當(dāng) 潤滑** 螺紋磨損，閥桿歪斜 | 更換合乎要求材質(zhì)，如青銅等 加強(qiáng)潤滑 更換閥桿與襯套 |